数字压力表检定规程无缺

　　4.1.4 用于绝压丈量的压力计应有绝压的标志或符号。 4.1.5 数字显现应笔画完全，不该呈现缺笔画的现象。 4.2 绝缘电阻 在检定环境条件下，压力计电源端子对机壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。 5 计量用具操控 计量用具操控包含初次检定、后续检定和运用中查验。 5.1 检定条件 5.1.1 规范器 5.1.1.1 压力计检定用规范器可在下列仪器中挑选： a）活塞式压力计（含单、双活塞式压力真空计）； b）浮球式压力计； c）带平衡液柱活塞式压力真空计； d）液体压力计； e）数字式压力计。 5.1.1.2 选用的压力规范器的丈量围应大于或等于压力计的丈量围。对0.05级以上（含0.05级）的数字压力计，选用的压力标 准器的最 大答应差错绝对值应不大于数字压力计最大答应差错绝对值的二分之一；对0.05级以下的数字压力计，选用的压力规范器的最 大答应差错绝对值不大于数字压力最大答应差错绝对值的三分之一。 5.1.2 辅佐设备 5.1.2.1 绝缘电阻表（兆欧表）；直流100V、直流500V，等级10级。 5.1.2.2 压力源：气瓶、手动压力（真空）泵、空气压缩机、线级及以上的压力计（20±2）℃；0.2级及以下的压力计（20±5）℃。 5.1.3.2 相对温度：不大于85%。 5.1.3.3 规范器和被检压力计所在的邻近应无显着的机械振动和外磁场（地磁场在外）。 5.2 检定项目 压力计的检定查验项目一览表见2。附加功用的检定项目依据需要决议。 表2 检定查验项目一览表

　　图1 数字压力计作业原理 压力计按结构可分为整体型和别离型。 压力计按功用可分为单功用型和多功用型； a）单功用型压力计只具有测压的功用； b）多功用型压力计除具有测压的功用外，还具有丈量非压力参数的附加功用（如电压、电流等）。 3 计量功用要求 3.1 最大答应差错 压力计的准确度等级与最大答应差错见表1。 表1 准确度等级与最大答应差错

　　图2 压力计的示值差错检定衔接暗示 5.3.2 外观查看 对4.1.1～4.1.4条的要求用眼力调查的办法查看，对4.1.5条的要求用通电的办法查看。 5.3.3 绝缘电阻检定 断开电源，使压力计的电源电源开关置于接通状况，用绝缘电阻表丈量电源端子与机壳之间的绝缘电阻。

　　注：对交流电源供电的压力计，选用输出直流500V 的绝缘电阻表；对直流电源供电的压力计，选用输出直流100V 的绝缘电 阻表。 5.3.4 零位漂移 通电预热后，在大气压力下，压力计有调零设备的可将初始值调到零，每隔15min 记载一次显现值直到1h 。各显现值与初始 显现值的差值中，绝对值最大的数值为零位漂移差错。 5.3.5 安稳性 通电预热后，应在不作任何调整的情况下（有调零设备的可将初

　　3.2 回程差错 压力计的回程差错小于最大答应差错的绝对值。 3.3零位漂移 压力计（不含绝压压力计）的零位漂移在1h小于最大答应差错绝对值的1/2。 3.4安稳性 准确度等级为0.05级及以上的压力计，相邻两个检定周期之间的示值改变量小于最大答应差错的绝Βιβλιοθήκη Baidu值。 3.5 静压零位差错 差压计的静压零位差错取最大答应差错的绝对值。 3.6 附加功用 压力计非压力参数附加功用的计量功用，以生产单位供给的技能文件为准。 4 通用技能方面的要求 4.1 外观 4.1.1 新制作的压力计的结构应巩固，显露件的镀层、涂层应光亮，不该有剥脱、划痕。开关、旋（按）钮等功用键及接 （插）件应无缺结实。运用中和修补后的压力计不该有影响其计量功用的残缺。 4.1.2 压力计的铭牌上或恰当方位上应标明产品的姓名、类型、标准、丈量围、准确度等级、生产单位（商标）、出厂编号、制 造年月、制作计量用具许可证的符号（编号）等信息，并明晰可辨。 4.1.3用于差压丈量的压力计压力输入端口处应有高压（H）、低压（L）的标志。

　　5.3 检定办法 5.3.1 检定前的准备作业及要求 5.3.1.1 压力计应在检定环境条件下放置2h后方可进行检定。 5.3.1.2. 压力示值差错检定按图2所示的办法衔接，并通电预热。 5.3.1.3 依据压力计实际运用作业介质选取检定用作业介质。当作业介质为气体时，检守时传压介质应为洁净、无腐蚀性的气 体；当压力计的作业介质为液体时，检守时传压介质可骒液体也可所以洁净、无腐蚀性的气体；当压力计明确要求禁油时，应 采纳禁油办法。

　　数字压力计检定规程 1围 本规程适用于（-0.1～250）MPa的数字压力计（以下简称压力计）的初次检定、后续检定和运用中查验。 2 概述 数字压力计是选用数字显现被测压力量值的压力计，可用于丈量表压、差压和绝压。其作业原理如图1所示，被测压力经传压 介质作用于压力传感器上，压力传感器输出相应的电信号或数字信号，由信号处理单元处理后在显现器上直接显现出被测压力 的量值。

　　5.3.1.4 检定前应调整检定设备或压力计，尽量使两者的受压点在同一水平面上。当两者的受压点不在同一水平面上时，因工 作介质高度差引起的检定附加差错应不大于压力计最大答应差错的十分之一，不然，应进行附加差错批改，批改办法见附录 D。 5.3.1.5 检定点的选取及检定循环次数。准确度等级为0.05级及以上，压力计检定点不少于10点（含零点）；准确度等级为0.1 级及以下的压力计检定点不少于5点（含零点），所选取的检定点应较均匀地散布在全量程围；准确度等级为0.05级及以上的 压力计，升压、降压（或疏空、增压）检定循环次数为两次；0.1级及以下的压力计检定循环次数一次。 5.3.1.6 示值检定前应做1～2次升压（或疏空）实验。检定中升压（或疏空）和降压（或增压）应平稳，防止有冲击和过压现 象。在各检定点上应待压力值安稳后方可读数，并做好记载。