以“智”促变“阀”迎新生：华为云助力东阀制冷数字化转型

  提起阀门，人们自然会想到“傻大黑粗”，没有啥高精尖技术上的含金量。但事实上，阀门是装备制造业的重要组成部分，吸纳就业能力较强、技术资金密集，是国家总实力的集中体现。

  阀门行业几乎涵盖国民经济各领域，既有工业阀门也有民用阀门，国防科技工业也需求大量高端阀门。阀门的质量如何，在某一些程度上会给生产安全、国防安全、经济发展等带来重要影响。长期以来，许多企业在质检环节过度依赖人工，检测准确率和效率较低，现有的信息化系统也无法实时反映车间生产现场的状态，无法追溯订单……企业财务生产管理不成体系，成为阀门公司发展的瓶颈。

  如何进一步缓解、改善行业通病？数字化、智能化技术成为“良药”。山东东阀制冷科技有限公司（下称：东阀制冷）依托华为（聊城）数字产业创新中心，借助华为云的技术优势成功实现质检智能化、财务生产管理一体化。双方的成功合作，对行业探索企业数智升级有着借鉴意义。

  东阀制冷科坐落于风景优美的江北水城聊城，是一家生产经营各种制冷阀门、制冷配件、制冷压缩机等为一体的综合性高新技术企业。基本的产品有截止阀、止回阀、截止止回阀等，普遍的应用于制冷、石化、炼油、核电、国防、军工及城建等领域。通过几十年的发展及广大同仁的支持，公司产品畅销国内外。

  随着企业未来的发展，“质检环节”和“财务及生产管理”两大重要板块慢慢的变成为困扰东阀制冷的问题短板。对于质检而言，工厂全部的产品依赖人工检测，检测结果完全依赖个人经验。但这种方式存在检测时间过长或者时间不足等问题，检测精准度没办法保证。并且工人一旦长时间工作极易因疲劳造成漏检，导致不良品的流出，最终给企业造成不必要的损失。

  对于财务及生产管理而言，由于企业信息系统使用不规范，存在信息孤岛现象，数据无法共享，进而导致生产整体流程管理不清晰、财务管理不够精细化。具体来看，企业接到订单之后，安排投产时投什么，投多少？采购什么，采购多少以及缺料多少？这信息均无法及时掌握——而生产计划下达后，工人应该领什么，领多少，又有多少已经入库？对企业来讲，也很难来控制和统计——最后，产品订单也无法及时跟进，进而对客户交期无法准确掌握，影响企业品牌形象。此外，产品成本计算费时费力，材料成本计算不精确，采购费用、制造费用难分摊，财务统计工作量大，不够精细化，无法为公司决策提供科学依据。

  面对困扰，华为（聊城）数字产业创新中心对东阀制冷生产环节、经营管理流程等进行了全盘梳理，提出人工智能联合创新解决方案，针对性解决了痛点问题。

  第一，实现阀门气密性质检智能化。通过结合华为云人工智能视觉检验测试能力，实现阀门气密性检测智能化（覆盖监测阀门气泡、 监测阀门在设备中的静置时长、计算阀门检测个数三大环节），降低人力需求，提升检验准确性，降低不良品流出风险。经过智能化升级后，如今东阀制冷质检工作，从曾经一人操作一台检测设备，变为一人操作两台检测设备。

  第二，实现财务业务一体化管理。借助T+cloud，为企业打造产供销财一体化数字管理平台，通过ERP财务管理、进销存管理、生产管理系统，解决企业目前存在的数据不畅通，管理效率低下的问题，帮企业提能增效。

  具体来看，通过对订单交期预警，及时掌握订单生产进度和发货情况，减少由于交期延误造成的损失；同时通过库存的管理，减少库存积压，加快库存周转，提高资金的利用效率；通过费用管理，进行事前审批、事中控制、事后分析，能有效较少费用开支的不合理；通过定额领料控制，进行精确管理，减少材料浪费；随着管理系统的改造，东阀制冷管理效率提升约30%，大幅度的提高企业竞争力。

  得益于双方合作的稳步推进，东阀制冷正在深入推动企业创新增效，推动装备制造业数字化转行。

  制造业创造新兴事物的能力提升，是确保我国跻身世界级制造强国的重要支撑。把握时代契机，通过数字化的经济“鼎新革故”赋能产业创新是制造业高水平发展的必然选择。从传统信息化系统到AI应用，华为云数字化工具,正在制造企业的数字化流程再造中,发挥着越来越关键的作用。

  此次东阀制冷的创新进化，是华为(聊城)数字产业创新中心扎根聊城，赋能当地制造业的鲜活样例。2021年4月，东昌府区人民政府、华为技术有限公司和聊城市安芯人工智能公共服务平台有限公司携手共建华为(聊城)数字产业创新中心，为当地政府、企业和事业单位、高校、科研机构等提供了大量人工智能、工业互联网、云计算、大数据、物联网、软件开发等相关的基础资源、平台、应用及服务。

  未来,华为(聊城)数字产业创新中心将深化与本地政府合作,借助华为云技术优势,帮助聊城企业解决难点痛点、优化工艺流程、提升综合效益,助力产业数字化转变发展方式与经济转型,支持企业“上云用数赋智”,联合人机一体化智能系统云生态,以新技术驱动企业数字化转型。